IN100 Legierung Pulver Beschreibung
IN100 Alloy (UNS N13100) ist eine ausscheidungshärtbare, vakuumgegossene Legierung auf Nickelbasis, die eine hohe Bruchfestigkeit durch 1900Aluminium und Titan aufweist. Der niedrige Gehalt an Refraktärmetallen macht IN100 besonders attraktiv in Bezug auf das Verhältnis von Festigkeit zu Dichte. Die Legierung wurde erfolgreich gegossen und in einer Vielzahl von Formen von Turbinenschaufeln, Schaufeln und Düsen bis hin zu integrierten Rädern eingesetzt.
Stanford Advanced Materials (SAM) verfügt über mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von hochwertigem IN100-Legierungspulver (UNS N13100).
IN100-Legierungspulver Spezifikation
Produktname
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IN100-Legierung (UNS N13100) Pulver
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Legierungsgrad
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K417(K17、M17)
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Verwandte Sorten
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IN100
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Zusammensetzung
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C 0.13-0.22 Cr 8,5-9,5 Co 14-16 Mo 2,5-3,5 Al 4,8-5,7 Ti 4,5-5,0 Fe 1,0 max. V 0.6-0.9
B 0.012-0.022 Zr 0,05-0,09 Mn 0,5 max Si 0,5 max S 0,01 max P 0,015 max Ni Bal1
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Größenklassen
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-105+45Mikrometer
-53+15Mikron
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ASTM
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/
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AMS-Spezifikation
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5397
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IN100 Legierungspulver Anwendungen
Wärmebehandlung
Bauteile aus IN100 Alloy Powder werden mit einer Schutzschicht versehen, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Diese Behandlung umfasst im Allgemeinen einen Diffusionszyklus bei einer Temperatur zwischen 1800-2100 für 2-8 Stunden. Durch diese Behandlung wird das Material teilweise aufgelöst. Wenn die Beschichtung bei 1900-1950 diffundiert werden soll, wird empfohlen, das Material zuvor bei 2100-2150 bei hoher Temperatur zu lösen. Nach dem Beschichtungszyklus wird eine Alterungsbehandlung bei 1500-1600 empfohlen. Dadurch sollte das Material in der Lage sein, ein konstant hohes Niveau an mechanischen Eigenschaften beizubehalten.
Zerspanbarkeit
Obwohl IN100 Alloy Powder im Vergleich zu Kohlenstoff- und rostfreien Stählen schwer zu bearbeiten ist, lassen sich bei richtiger Anwendung von Geschwindigkeiten, Vorschüben, Werkzeugen und Verfahren zufriedenstellende Ergebnisse erzielen.