Mosaik Abriebfeste Keramikplatte Beschreibung
- Hohe Härte
Die Rockwell-Härte beträgt HRA80-98, was nach Diamant die zweithöchste Härte ist und die Verschleißfestigkeit von verschleißfestem Stahl und rostfreiem Stahl weit übertrifft.
- Gute Verschleißfestigkeit
Nach Tests entspricht ihre Verschleißfestigkeit dem 266-fachen von Manganstahl und dem 171,5-fachen von hochchromhaltigem Gusseisen. Unter den gleichen Arbeitsbedingungen kann die Lebensdauer der Ausrüstung mindestens zehnmal verlängert werden.
- Geringes Gewicht
Mit einer Dichte von 3,5 g/cm3, die nur halb so hoch ist wie die von Stahl, kann die Belastung der Geräte erheblich reduziert werden.
- Starke Bindung, gute Hitzebeständigkeit
Die verschleißfeste Keramikplatte wird vorzugsweise mit dem hitzebeständigen Superkleber der DX-Serie geklebt, der dafür sorgt, dass die Keramik auch bei hohen Temperaturen lange Zeit nicht abfällt. Der Kleber kann lange Zeit bei 350°C laufen, ohne zu altern, und der anorganische Kleber, der für die Verklebung von Produkten verwendet wird, kann einer Temperatur von 750°C standhalten.
Spezifikationen für Mosaik-Keramikplatten mit Verschleißschutz
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Spezifikation
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Parameter
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Gehalt (Al2O3) %.
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≥95
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Dichte (g/m3)
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≥3.5
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Rockwell-Härte
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≥80 HRA
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Druckfestigkeit
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≥850 Mpa
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Bruchzähigkeit KIC
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≥4.8Mpa-m^(1/2)
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Biegefestigkeit
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≥290Mpa
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Wärmeleitfähigkeit
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20W/m.K
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Wärmeausdehnungskoeffizient
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7,2×10^(-6)m/m.K
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Gemeinsame Spezifikationen
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Länge (mm)
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Breite (mm)
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Dicke (mm)
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10
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10
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3-10
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17.5
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17.5
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3-15
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20
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20
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4-20
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24
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24
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10
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Mosaik-Verschleißfeste Keramikplatten Anwendungen
Die verschleißfesten Keramikplatten von Mosaic aus Al2O3-Tonerde werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Abriebfestigkeit, Langlebigkeit und Passgenauigkeit in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Im Bergbau und in der Mineralienverarbeitung werden sie zur Auskleidung von Rutschen, Trichtern und Förderbändern verwendet, um sie vor dem Verschleiß durch Erze und Mineralien zu schützen. In der Zementindustrie werden sie in Kugelmühlen, Abscheidern und Klinkermahlanlagen eingesetzt, um der abrasiven Wirkung von Rohstoffen standzuhalten. In der Energieerzeugung werden diese Bleche in Kohle- und Aschetransportsystemen eingesetzt, um die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern. In der Stahl- und Metallurgie widerstehen sie hohen Temperaturen und abrasiven Materialien in Hochöfen, Pfannen und Sinteranlagen. Die Zellstoff- und Papierindustrie profitiert von ihrem Einsatz zum Schutz der Anlagen vor Holzspänen und Zellstoff. In der chemischen Verarbeitung werden diese Platten in Reaktoren, Rohrleitungen und Lagertanks eingesetzt, um Korrosion und Verschleiß zu verhindern. In der Schüttgutverarbeitung werden sie in Förderanlagen, Beschickungsanlagen und Abwurfschächten eingesetzt, um die Zuverlässigkeit und Effizienz zu erhöhen. In der Landwirtschaft werden sie zum Schutz von Getreideförder- und -verarbeitungsanlagen eingesetzt. Im Verteidigungs- und Militärsektor werden sie in Panzerungen und Schutzausrüstungen zur Erhöhung der Stoßfestigkeit eingesetzt. Die Automobil- und Luftfahrtindustrie verbessert mit diesen Blechen die Leistung und Langlebigkeit von Motorteilen, Bremssystemen und Auspuffanlagen. Darüber hinaus werden sie in der Fertigungsindustrie in Schneidwerkzeugen, Matrizen und anderen Ausrüstungen eingesetzt, um den Verschleiß zu verringern und eine hohe Präzision zu gewährleisten. Insgesamt verbessern mosaikförmige, verschleißfeste Aluminiumoxid-Keramikplatten die Betriebseffizienz erheblich, senken die Wartungskosten und verlängern die Lebensdauer von Anlagen in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen.
Mosaik-Verschleißschutz-Keramikplatten-Verpackung
Unsere mosaikförmigen verschle ißfesten Keramikplatten werden während der Lagerung und des Transports sorgfältig behandelt, um die Qualität unseres Produkts in seinem ursprünglichen Zustand zu erhalten.
