Beschreibung von ZTA-Dichtringen
Zirconia Toughened Alumina Ceramics (ZTA-Verbundkeramik) besitzt bemerkenswerte Eigenschaften wie Weißgrad, Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete chemische Stabilität. Aluminiumoxid sorgt für eine hohe Härte, während Zirkoniumdioxid zu einer guten Zähigkeit beiträgt. Die Kombination dieser Materialien bildet einen überlegenen Verbundwerkstoff mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, der ein breites Spektrum von Anwendungen ermöglicht.
ZTA-Keramik weist eine höhere Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit bei normalen Temperaturen auf, was zu einer hervorragenden Verschleißfestigkeit führt. Das Verhältnis von Aluminiumoxid zu Zirkoniumdioxid kann an die spezifischen Anforderungen der Anwender angepasst werden. Zirkoniumdioxid-vorgespannte Aluminiumoxid-Keramik übertrifft 99%ige Aluminiumoxid-Keramik in Bezug auf die Leistung und ist gleichzeitig kostengünstiger als reine Zirkoniumdioxid-Keramik.
Dies macht ZTA-Keramik zu einer ausgezeichneten Wahl, wenn Aluminiumoxidkeramik für eine bestimmte Anwendung nicht geeignet ist, da sie eine bessere Kostenleistung bietet und die gewünschten mechanischen Eigenschaften beibehält.
Spezifikation von ZTA-Dichtringen
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Zustand
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Einheit
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ZTA-Substrat
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ZTA
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Werkstoff
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-
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-
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Al2O3/ZrO2
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Farbe
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-
|
-
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Weiß
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Schüttdichte
|
-
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g/cm3
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4
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Oberflächenrauhigkeit Ra
|
-
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µm
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0.2
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Reflexionsvermögen
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0,3-0,4mmt
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%
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80
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0,8-1,0 mmt
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90
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Mechanisch
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Biegefestigkeit
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3-Punkt-Methode
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MPa
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700
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Elastizitätsmodul
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-
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GPa
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310
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Vickers-Härte
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-
|
GPa
|
15
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Bruchzähigkeit
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IF-Methode
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MPa･m1/2
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3.5
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Thermische
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Wärmeausdehnungskoeffizient
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40-400°C
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10-6/K
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7.1
|
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40-800°C
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8
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Wärmeleitfähigkeit
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25°C
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W/(m･K)
|
27
|
|
300°C
|
16
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Spezifische Wärme
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25°C
|
J/(kg･K)
|
720
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Elektrisch
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Dielektrizitätskonstante
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1MHz
|
-
|
10.2
|
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Dielektrischer Verlustfaktor
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1MHz
|
10-3
|
0.2
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Volumenwiderstand
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25°C
|
Ω･cm
|
>1014
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Durchschlagsfestigkeit
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DC
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kV/mm
|
>15
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Leistung von Al2O3, ZTA, und YTZ
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Artikel
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Einheit
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Tonerde(AL2O3)
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Zirkoniumdioxid(ZrO2)
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AL2O3≥95
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AL2O3≥99
|
AL2O3≥99,5
|
AL2O3≥99.8
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ZTA
|
YTZ
|
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Schüttdichte
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g/cm3
|
3.7
|
3.80~3.85
|
3.85
|
3.9
|
3.8~4.6
|
6
|
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Härte
|
HRA≥
|
86
|
88
|
88
|
88
|
86~88
|
88~90
|
|
Biegefestigkeit
|
Mpa≥
|
300
|
350
|
400
|
400
|
172~450
|
900
|
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Maximale Betriebstemperatur
|
℃
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1400~1500
|
1500
|
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Linearer Ausdehnungskoeffizient
|
×10-6/℃
|
7.5
|
8.2
|
8.2
|
8.2
|
|
|
|
Dielektrizitätskonstante
|
εr(20℃,1MHz)
|
9
|
9.2
|
9.2
|
9.2
|
|
|
|
Dielektrischer Verlust
|
tanδ×10-4,1MHz
|
3
|
2
|
2
|
2
|
|
|
|
Volumenwiderstand
|
Ω-cm(20℃)
|
1013
|
1014
|
1014
|
1014
|
1013
|
1014
|
|
Durchschlagsfestigkeit
|
KV/mm, DC≥
|
20
|
20
|
20
|
20
|
|
|
|
Säurebeständigkeit
|
mg/cm2≤
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
|
|
|
Alkalibeständigkeit
|
mg/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
|
Verschleisswiderstand
|
g/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
|
Die Druckfestigkeit
|
Mpa≥
|
2500
|
2500
|
2500
|
2800
|
2300~2900
|
2500
|
|
Biegefestigkeit
|
Mpa≥
|
200
|
350
|
350
|
350
|
|
|
|
Elastizitätsmodul
|
Gpa
|
300
|
350
|
350
|
350
|
|
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Querkontraktionszahl
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0.2
|
0.22
|
0.22
|
0.22
|
|
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Wärmeleitfähigkeitskoeffizient
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W/m-K(20℃)
|
20
|
25
|
25
|
25
|
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Anwendungen von ZTA-Dichtringen
1. Pumpen und Ventile: ZTA-Keramikdichtringe werden in Pumpen und Ventilen eingesetzt, insbesondere in der chemischen und petrochemischen Industrie, wo sie hervorragende Dichtungseigenschaften sowie Korrosions- und Verschleißfestigkeit bieten.
2. Mechanische Dichtungen: Sie werden in Gleitringdichtungen für rotierende Geräte wie Kompressoren, Mischer und Rührwerke eingesetzt. Aufgrund ihrer Langlebigkeit und ihrer Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen dicht zu halten, eignen sie sich ideal zur Vermeidung von Leckagen in diesen Anwendungen.
3. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Sie werden in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich eingesetzt, wo Zuverlässigkeit und Leistung unter hohen Belastungen entscheidend sind. ZTA-Dichtringe bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Schocks und Abnutzung und gewährleisten so eine lang anhaltende Leistung.
4. Öl- und Gasindustrie: In der Öl- und Gasindustrie werden sie für Dichtungskomponenten in Bohrausrüstungen, Pipelines und Verarbeitungsanlagen eingesetzt. Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen hohe Drücke, Temperaturen und korrosive Umgebungen sind sie für diese anspruchsvollen Anwendungen geeignet.
5. Wasseraufbereitung und Entsalzung: In Wasseraufbereitungs- und Entsalzungsanlagen werden sie zur Abdichtung von Pumpen und Ventilen eingesetzt, die mit abrasiven und korrosiven Medien umgehen, und sorgen so für eine lange Lebensdauer und geringeren Wartungsaufwand.
6. Autoindustrie: Sie werden in der Automobilindustrie eingesetzt, insbesondere in Motoren und Getrieben, wo sie zur Verbesserung der Effizienz und zur Verringerung des Verschleißes der beweglichen Teile beitragen.
7. Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Sie werden in pharmazeutischen und lebensmittelverarbeitenden Anlagen eingesetzt, wo chemische Inertheit, Hygiene und Verschleißfestigkeit für die Produktreinheit und die Langlebigkeit der Anlagen entscheidend sind.
8. Energieerzeugung: Einsatz in Kraftwerken, einschließlich Wärme-, Wasser- und Kernkraftwerken, zur Abdichtung von Komponenten, die hohen Temperaturen, Drücken und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
9. Bergbau und Mineralienverarbeitung: Einsatz in Bergbau- und Mineralverarbeitungsanlagen für Dichtungsanwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und die Fähigkeit erfordern, rauen, abrasiven Bedingungen standzuhalten.
10. Industriemaschinen: Sie werden in verschiedenen Industriemaschinen und -anlagen wie Mischern, Brechern und Förderanlagen eingesetzt, wo ihre Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit dazu beitragen, eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Verpackung von ZTA-Dichtringen
Unsere ZTA-Dichtringe sind zur Gewährleistung einer effizienten Identifizierung und Qualitätskontrolle deutlich gekennzeichnet und etikettiert. Die Produkte werden mit Luftpolstertaschen stoßfest verpackt und schließlich in Holz- oder Kartonkisten verpackt. Große Sorgfalt wird darauf verwendet, jegliche Beschädigung während der Lagerung oder des Transports zu vermeiden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Können ZTA-Keramikdichtungsringe für spezifische Anwendungen angepasst werden?
Ja, ZTA-Keramikdichtungsringe können in Bezug auf Zusammensetzung, Mikrostruktur, Abmessungen, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und andere Eigenschaften kundenspezifisch angepasst werden, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Dichtungsanwendungen zu erfüllen.
- Sind ZTA-Keramikdichtungsringe für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen geeignet?
Ja, ZTA-Keramikdichtringe weisen hervorragende mechanische und thermische Eigenschaften auf und eignen sich daher für den Einsatz in Hochdruck- und Hochtemperaturumgebungen, in denen herkömmliche Dichtungsmaterialien versagen können.
- Wie werden ZTA-Keramikdichtungsringe gehandhabt und eingebaut?
ZTA-Keramikdichtringe sollten sorgfältig gehandhabt werden, um Schäden zu vermeiden, insbesondere bei Transport, Lagerung und Einbau. Um eine optimale Dichtungsleistung zu gewährleisten, sollten ordnungsgemäße Reinigungs- und Inspektionsverfahren eingehalten werden.
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