Incoloy 800H (Alloy 800H, UNS N08810) Draht Beschreibung:
Die Incoloy-Legierung ist eine Reihe von Superlegierungen, die von Special Metals Corporation hergestellt werden. Es handelt sich um Nickel-Eisen-Chrom-Legierungen, die für Anwendungen verwendet werden, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit erfordern. Incoloy-Legierungen sind den Inconel-Legierungen recht ähnlich, aber ihre unterschiedliche Zusammensetzung führt zu einigen Unterschieden in ihren Anwendungen.
Incoloy 800H ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit der gleichen Grundzusammensetzung wie Incoloy 800, jedoch mit deutlich höherer Zeitstandfestigkeit. Die höhere Festigkeit ist das Ergebnis einer genauen Kontrolle des Kohlenstoff-, Aluminium- und Titananteils in Verbindung mit einer Hochtemperaturglühung. Bei der Modifizierung von 800H wurden der Kohlenstoffgehalt (0,05 bis 0,10 %) und die Korngröße (>ASTM 5) kontrolliert, um die Zeitstandeigenschaften zu optimieren. Incoloy 800H weist weitere Modifikationen des kombinierten Titan- und Aluminiumgehalts (0,85 bis 1,2 %) auf, um optimale Hochtemperatureigenschaften zu gewährleisten. Die Legierung ist doppelt zertifiziert und kombiniert die Eigenschaften beider Formen.
Andere Handelsnamen: Alloy 800H, UNS N08810, Ferrochronin 800H, Nickelvac 800H, Nicrofer 3220, Werkstoff Nr. 1.4876
Incoloy 800H (Alloy 800H, UNS N08810) Draht Spezifikationen:
Metalltyp: UNS N08810
Draht: ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434
Schweißdraht: AWS A5.11 ENiCrFe-2, AWS A5.14 ERNiCr-3
Chemische Zusammensetzung, %
|
Ni |
Cr |
Fe |
C |
Al |
Ti |
Al+Ti |
| Min |
30 |
19 |
39.5 |
0.05 |
0.15 |
0.15 |
0.3 |
| Maximal |
35 |
23 |
|
0.1 |
0.6 |
0.6 |
1.2 |
Incoloy 800H (Alloy 800H, UNS N08810) Draht Anwendungen:
Verwendung in Wärmebehandlungsöfen und -komponenten aufgrund seiner erhöhten Hochtemperaturfestigkeit.
- Petrochemische Verarbeitung:
Ideal für den Einsatz in petrochemischen Verarbeitungsanlagen, wo die Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen bei hohen Temperaturen entscheidend ist.
Wird in Komponenten von Industrieöfen eingesetzt und bietet Zuverlässigkeit und Stabilität in Hochtemperaturumgebungen.
Werden in Stromerzeugungsanlagen eingesetzt, da sie den anspruchsvollen Bedingungen in Hochtemperaturumgebungen standhalten.
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