NC1181 Inconel 600 (Alloy 600, UNS N06600) Flansch

Inconel 600 (Alloy 600, UNS N06600) Flansch Beschreibung:

Die Inconel-Legierungsfamilie, ein Markenzeichen der Special Metals Corporation, besteht aus Nickel-Chrom-Superlegierungen, die für ihren Einsatz in Hochtemperaturanwendungen bekannt sind. Inconel Alloy 600 (UNS N06600) wird besonders wegen seiner Korrosions- und Hitzebeständigkeit geschätzt, was es zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Umgebungen macht.

Inconel 600, auch bekannt als Alloy 600 oder UNS N06600, zeichnet sich durch seinen hohen Nickel- und Chromgehalt aus, der für außergewöhnliche Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen sorgt. Dadurch eignet es sich hervorragend für verschiedene Anwendungen in der Wärmebehandlungsindustrie.

Inconel 600 (Legierung 600, UNS N06600) Flansch Spezifikation:

Metalltyp: UNS N06600
Norm: ASTM B564 Din 17754

Chemische Zusammensetzung, %.

Inconel 600 (Alloy 600, UNS N06600) Flanschanwendungen:

1. Dampferzeuger:
• Wird in Rohren und Komponenten von Dampferzeugern in Kernkraftwerken verwendet, da es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber hochreinem Wasser aufweist und den hohen Temperaturen und Drücken standhält.
2. Chemische Verarbeitung:
• Ideal für den Einsatz in Reaktoren, Wärmetauschern und anderen Ausrüstungen in der chemischen Industrie, wo die Beständigkeit gegen eine Vielzahl von organischen und anorganischen Chemikalien, insbesondere unter Hochtemperaturbedingungen, von entscheidender Bedeutung ist.
3. Lebensmittelverarbeitung:
• Sie werden bei der Herstellung von Geräten und Maschinen eingesetzt, die direkt mit Lebensmitteln in Berührung kommen, und bieten Beständigkeit gegen Lebensmittelsäuren und ein hohes Maß an Sauberkeit, um die Sicherheit und Hygiene bei der Lebensmittelherstellung zu gewährleisten.
4. Überhitzer:
• Sie werden für die Konstruktion von Überhitzerrohren in Kraftwerken verwendet, wo die Materialien extrem hohen Temperaturen und Drücken standhalten und die strukturelle Integrität und Leistung über lange Zeiträume aufrechterhalten müssen.
5. Düsentriebwerke:
• Wird bei der Herstellung von Triebwerkskomponenten wie Brennkammern und Abgassystemen verwendet, wo hohe Festigkeit, Haltbarkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen für Zuverlässigkeit und Effizienz entscheidend sind.
6. Elektronische Teile:
• Geeignet für elektronische Komponenten und Anschlüsse, die eine hohe Leitfähigkeit erfordern und korrosions- und oxidationsbeständig sein müssen, um die langfristige Zuverlässigkeit und Leistung verschiedener elektronischer Geräte zu gewährleisten.