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NC2293 Legierung C22 (Hastelloy C22) Stabstahl

Katalog-Nr. NC2293
Formular Bar
Kompositionen Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung
Klassifizierung Inconel
Dichte 7,85 g/cm3

Alloy C22 (Hastelloy C22) Bar ist eine Hochleistungs-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen bekannt ist, was sie zu einem bevorzugten Material für kritische Anwendungen in der chemischen Verarbeitung und anderen korrosiven Umgebungen macht. Stanford Advanced Materials (SAM) ist ein zuverlässiger Inconel-Lieferant, der mit internationalen Partnern zusammenarbeitet, um Ihnen die höchste Qualität und die seltensten Metalle zu den günstigsten Preisen anzubieten.

Andere Formen von Alloy C22: Platte, Rohr, Blech, Draht

Verwandte Produkte: Inconel 600 (UNS N06600), Inconel 601 (UNS N06601), Inconel 625 (UNS N06625), Inconel 718 (UNS N07718).

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NC2293 Alloy C22 (Hastelloy C22) Bar
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NC2293 Alloy C22 (Hastelloy C22) Bar
Beschreibung
Spezifikation

Beschreibung von Alloy C22 Bar

ALLOY22 ist eine Ni-Cr-Mo-Legierung mit W und extrem niedrigem Kohlenstoff- und Si-Gehalt. Der hohe Chromgehalt sorgt für eine gute Beständigkeit gegen oxidierende Medien, während der Molybdän- und Wolframgehalt für eine gute Beständigkeit gegen reduzierende Medien sorgt. Diese Nickelstahllegierung weist auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen oxidierende wässrige Medien auf, einschließlich nassem Chlor und Mischungen, die Salpetersäure oder oxidierende Säuren mit Chlorionen enthalten. Weitere korrosive Stoffe, gegen die Hastelloy C-22 beständig ist, sind oxidierende saure Chloride, nasses Chlor, Ameisen- und Essigsäure, Eisen- und Kupferchloride, Meerwasser, Sole und viele gemischte oder verunreinigte chemische Lösungen, sowohl organische als auch anorganische. Diese Nickellegierung bietet auch optimale Beständigkeit in Umgebungen, in denen reduzierende und oxidierende Bedingungen in Prozessströmen auftreten. Dies ist vorteilhaft in Mehrzweckanlagen, in denen solche Störungsbedingungen häufig auftreten.

Diese Nickellegierung widersteht der Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht und ist daher für die meisten chemischen Prozessanwendungen im geschweißten Zustand geeignet.

Die Legierung C-22 sollte nicht bei Betriebstemperaturen über 1250° F verwendet werden, da sich oberhalb dieser Temperatur schädliche Phasen bilden.

hastelloy-c22-bar

Spezifikationen von Alloy C22 Bar

Chemische Zusammensetzung in %

Ni

Cr

Mo

Mn

Si

C

S

P

Cu

V

W

Fe

Min

-

20.0

12.5

-

-

-

-

-

-

-

2.5

-

Maximal

Gleichgewicht

22.5

14.5

0.5

0.08

0.015

0.02

0.02

2.5

0.35

3.5

6.0


ASTM-Spezifikationen

Rohre

Rohr

Blech/Platte

Stange

Schmieden

Fitting

B622/619

B626

B575

B574

B564

B366

Anwendungen von Alloy C22 Bar

  • Stapelauskleidungen:
    • Die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit der Legierung, insbesondere in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen, gewährleistet Haltbarkeit und Langlebigkeit in dieser Anwendung.
  • Rohre:
    • Aufgrund ihrer Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven Medien ist sie geeignet, die Integrität von Kanälen über längere Zeiträume zu gewährleisten.
  • Dämpfer:
    • Die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit der Legierung gewährleistet die zuverlässige Leistung von Dämpfern in Umgebungen mit potenziell korrosiven Gasen.
  • Wäscher:
    • Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ist die Legierung ideal, um den korrosiven Eigenschaften von Schadstoffen und Chemikalien in Wäschern zu widerstehen.
  • Wärmetauscher:
    • Die Beständigkeit der Legierung gegenüber oxidierenden und reduzierenden Umgebungen sowie ihre thermische Stabilität gewährleisten die Langlebigkeit und Effizienz von Wärmetauschern.
  • Reaktionsgefäße:
    • Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Substanzen, einschließlich Säuren und Chloriden, eignet sich die Legierung zur Gewährleistung der strukturellen Integrität von Reaktionsbehältern.
  • Verdampfer:
    • Seine Korrosionsbeständigkeit ist in Umgebungen, in denen konzentrierte Lösungen und potenziell korrosive Stoffe im Spiel sind, von entscheidender Bedeutung, da sie die Zuverlässigkeit von Verdampfern auf lange Sicht gewährleistet.

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