Erstklassige Molybdänlegierungen und ihre Verwendungen

Einführung

Molybdänlegierungen sind eine Gruppe von Werkstoffen, die aus Molybdän und anderen Elementen bestehen. Diese Legierungen haben hervorragende Eigenschaften, wie z. B. einen hohen Schmelzpunkt, gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Sie werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin und Elektronik. In diesem Artikel werden wir einige der wichtigsten Molybdänlegierungen und ihre Verwendungszwecke besprechen. Wir hoffen, dass Sie ein besseres Verständnis dieser Molybdänmetalle und -legierungen erlangen können.

Abbildung 1. Molybdän-Legierungen

Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierung (TZM)

DieTitan-Zirkonium-Molybdän-Legierung (TZM) ist eine beeindruckende Legierung auf Molybdänbasis. Sie setzt sich aus Molybdän, Titan und Zirkonium zusammen. Eine kleine Menge winziger feiner Karbide ist ebenfalls zugesetzt. Die Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierung ist viel stärker als reines Molybdän und andere Molybdän-Legierungen. Außerdem zeichnet sie sich durch eine höhere Rekristallisationstemperatur und eine bessere Kriechbeständigkeit aus.

Mit all diesen Eigenschaften kann die TZM-Legierung hohen Temperaturen und rauen Bedingungen standhalten. Die TZM-Legierung ist in Hochtemperaturanwendungen leicht zu finden. Aufgrund ihrer Festigkeit und hohen Rekristallisationstemperatur ist die TZM-Legierung beispielsweise das Material der Wahl für Herde und horizontale Pfosten in der Vakuumofenindustrie. Darüber hinaus wird TZM für die Herstellung medizinischer Diagnosegeräte, einschließlich Drehanoden in Röntgenröhren, verwendet. Diese zähe Legierung wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Raketendüsen, Hitzeschilde und Gasturbinen verwendet.

Lesen Sie weiter: TZM-Legierung - Anwendungen, Eigenschaften und Herstellungsverfahren

Molybdän-Lanthan-Legierung (Mo-La)

DieMolybdän-Lanthan-Legierung (Mo-La) ist eine weitere beliebte Molybdänlegierung, die einen geringen Anteil an Lanthanoxid enthält. Diese Legierung hat bessere mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Duktilität, Zähigkeit und Zugfestigkeit, und ist daher widerstandsfähiger gegen Rissbildung und Verformung unter hoher Belastung.

Die Molybdän-Lanthan-Legierung ist hochtemperaturbeständig und weniger anfällig für Oxidation. Durch den Zusatz von Lanthanoxid erhält die Legierung eine spezielle Stapelfaserstruktur, die bei 2000 °C stabil bleibt. Die Mo-La-Legierung ist außerdem kriech- und korrosionsbeständig.

Die Molybdän-Lanthan-Legierung ist ideal für Hochtemperaturanwendungen und Beleuchtungsanwendungen. Sie wird zur Herstellung des Innenteils von Glühbirnen, Hochtemperatur-Hitzeschilden, Hochtemperaturbehältern, elektrischen Vakuumgeräten, Leistungshalbleitergeräten und Komponenten in Mikrowellenmagnetrons verwendet.

Molybdän-Wolfram-Legierung (Mo-W)

Durch Zugabe von Wolfram wird eine Molybdän-Wolfram-Legierung (Mo-W) hergestellt, die bei hohen Temperaturen eine gute Leistung aufweist. Sie zeichnet sich durch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, einen hohen Schmelzpunkt, eine gute Temperaturwechselbeständigkeit, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine verbesserte Ätzbarkeit aus.

Die Mo-W-Legierung verhindert auch gut die Korrosion von geschmolzenem Zink. Man findet diese Legierungen in einigen korrosionsbeständigen Teilen von Zink-Flüssigkeitstemperaturmessrohren und Zinkschmelzöfen. Molybdän-Wolfram-Legierungen werden auch in der Elektronikindustrie für Vakuumröhren und Röntgenröhren sowie in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Raketendüsen und Hitzeschilde verwendet.

Molybdän-Rhenium (Mo-Re) Legierung

DieMolybdän-Rhenium-Legierung (Mo-Re) wird aus Molybdän und Rhenium hergestellt. Diese Legierung hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Duktilität. Die Mo-Re-Legierung wird hauptsächlich zur Herstellung von Thermoelementdrähten verwendet, bei denen es auf hohe Duktilität und große Festigkeit ankommt. Sie wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie für Raketendüsen, Gasturbinen und Triebwerksteile verwendet. Die Mo-Re-Legierung wird auch in der medizinischen Industrie für Strahlenschutzschilde und Röntgentargets verwendet.

Molybdän-Kupfer-Legierung (Mo-Cu)

Molybdän-Kupfer-Legierungen (Mo-Cu) enthalten die Elemente Molybdän und Kupfer. Die Mo-Cu-Legierung hat eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Sie wird in der Elektronikindustrie für Wärmesenken, Mikrowellenträger und Hochleistungslaserdioden-Submounts verwendet.

Molybdän-Silizium-Legierung (Mo-Si)

Die Molybdän-Silizium-Legierung (Mo-Si) besteht aus Molybdän und Silizium. Sie hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und eine gute Oxidationsbeständigkeit. Die Mo-Si-Legierung wird in der Halbleiterindustrie für Ofenkomponenten verwendet.

Schlussfolgerung

Molybdänlegierungen haben aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften ein breites Anwendungsspektrum. Sie werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. Die Wahl der Molybdänlegierung hängt von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen des Projekts ab. Ob es sich um eine Mo-W-Legierung für Raketendüsen oder eine Mo-Cu-Legierung für Kühlkörper handelt, Molybdänlegierungen spielen in vielen Branchen eine wichtige Rolle.

Stanford Advanced Materials (SAM) ist ein zuverlässiger Lieferant von Molybdän und seinen Legierungen. Wir verfügen über die zähe Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierung, die duktile Molybdän-Rhenium-Legierung und die Molybdän-Lanthan-Legierung mit hoher Temperaturbeständigkeit. Bitte senden Sie uns eine Anfrage, wenn Sie interessiert sind.