• Chemisch verarbeitende Industrie: Hauptsächlich zur Herstellung von hochkorrosionsbeständigen Ausrüstungen wie Wärmetauschern, Reaktorauskleidungen, Ventilen, Rohrleitungen, Tankspulen und Schutzrohren, die für den Umgang mit aggressiven Säuren (z. B. Schwefelsäure, Salzsäure und Salpetersäure), Chemikalien und geschmolzenen Salzen bei hohen Temperaturen aufgrund der außergewöhnlichen Inertheit von Tantal unerlässlich sind.
• Luft- und Raumfahrt und Hochtemperaturtechnik: Wird als Legierungszusatz in Superlegierungen auf Nickelbasis für kritische Komponenten wie Turbinenschaufeln, Raketendüsen, Verbrennungskammern und Hitzeschilde verwendet, wobei sein hoher Schmelzpunkt (3017 °C), seine Festigkeit bei extremen Temperaturen und seine Oxidationsbeständigkeit zum Tragen kommen; außerdem wird es in plasmagespritzten Beschichtungen für den Schutz vor Wärme und Umweltbarrieren eingesetzt.
• Medizinischer Gerätesektor: Verwendung bei der Herstellung von biokompatiblen chirurgischen Instrumenten, Knochenreparaturplatten, Schädelimplantaten, Nahtmaterial und röntgendichten Markern, die von der ausgezeichneten Biokompatibilität von Tantal, der Korrosionsbeständigkeit im menschlichen Körper und der inhärenten Sichtbarkeit bei Röntgenaufnahmen profitieren.
• Metallurgie und Werkzeugbau: Dient als wirksamer Kornfeiner und Karbidbildner (TaC) in Superlegierungen auf Nickelbasis zur Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit; wirkt als wichtiger Zusatzstoff in Hartmetallen auf Wolframkarbidbasis zur deutlichen Verbesserung von Härte, Zähigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und Werkzeuglebensdauer beim Schneiden, Bohren, Bergbau und bei Verschleißanwendungen.
• Nuklearindustrie: Einsatz in Bauteilen, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und thermische Eigenschaften erfordern, wie z. B. Plattierungen für Hochtemperatursensoren, Abschirmelemente und Teile in Reaktorkühlkreisläufen, die mit korrosiven Medien umgehen.
• Elektronik und Vakuumtechnik: Während in der Elektronik das Pulver in Kondensatorqualität dominiert, wird die metallurgische Qualität in spezifischen Sputtertargets für spezielle Dünnschichtanwendungen und bei der Herstellung von elektronischen Hochleistungs- und Hochspannungskomponenten (z. B. Anoden, Gitter), Tiegeln und Ofenteilen verwendet, bei denen der hohe Schmelzpunkt, der niedrige Dampfdruck und die Gettereigenschaften in Hochtemperaturvakuum- oder Inertatmosphärenumgebungen von wesentlicher Bedeutung sind.